移印胶头 美锦印刷 圆形移印胶头定制

    每一款能够出厂的产品，都是在至少拥有了自身的性能基础之后。形状移印胶头也同样如此，下面就由小编来给大家分享该产品所拥有的性能。

1.有着非常强能够吸附油墨的能力。

2.其中的耐油墨性、不溶胀以及耐抗性都是达标的。

3.拥有在能够存放一年作用的期限内，不会出现开裂、发黏的现象。

    小移印胶头本身就具有弹性、有弧形以及不可***大的特点，所以说使用它的时候，它的移印的范围也是会受到一些影响的，它并不可以印刷大面积的图案，但是对于那些不规则形状以及凹凸不平的工件进行印刷的时候，它的效果就会很明显了，而这也是其它的印刷方式所不能够达到的效果。

       一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用***吹干，并涂上一层脱模剂。

二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。移印胶头

移印胶头制备方法：

1．  制作移印胶头前必须把所使用的必要工具：模具，搅拌桶，搅拌棒等用水稀释洗洁精清洗干净并擦干。模具不能用腐蚀性强的溶液。如天那水、洗网水、甲本等溶剂清洗处理。

2．  按承印物（被移印的物品）表面具体情况和印刷图案的面积大小计量硅胶（A组分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不规则（凹凸不平）或印刷图案面积较大，移印所需要的胶头越软，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的胶头越硬，硅油的添加量越少。

3．  硅胶和硅油混合均匀搅拌后，静待摆放1-3分钟，再填加一定量的固化剂（按本厂固化剂配比参数）再次即快速搅拌均匀，并进行抽真空排泡，没有真空机应静待自然排泡。移印胶头